وبلاگ

بیستمین نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران

بیستمین نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان و نهمین نمایشگاه بین المللی آسانسور، پله برقی، بالابرها، نقاله ها، قطعات و تجهیزات جانبی با رعایت کامل پروتکل های بهداشتی، از تاریخ 20 الی 23 شهریورماه توسط اتاق تعاون در آخرین روز هفته تعاون با حضور وزیر راه و شهرسازی، سرپرست وزارت صمت، رئیس اتاق تعاون ایران و جمعی از نمایندگان مجلس شورای اسلامی افتتاح شد.

شرکت فنی مهندسی افشار جهت پیشبرد و  با هدف یاری راندن ،رقابتی مجدانه،هر چه بیشتر به فرآیند تولید و عملکرد بهتر کارخانجات محصولات داخلی و خارجی با افزایش درآمد اقتصادی این افتخار را دارد که در سال جهش تولید در راه آبادانی و سازندگی و پیشرفت در عرصه های علمی و پژوهشی نقشی سازنده،راهگشا و کاربردی در راستای جوابگویی و رفع نیاز بسیاری را بهمراه داشته باشد.

حضور شرکت فنی مهندسی افشار با مدیریت جناب مهندس عیسی افشار در بیستمین نمایشگاه بین المللی صنعت ساختمان تهران این افتخار را ایجاد کرد که در کنار میزبانی از بازدیدکنندگان و تولید کنندگان صنایع گوناگون توان بهره وری مطلوب و رشد رقابتی را با وجود دانش علمی متخصصین جوان ،خبره و توانمند غیور ایرانی تولید به عرصه نمایش بگذارد.

مفتخریم که اعلام نماییم شرکت فنی مهندسی افشار اولین سازنده خطوط تولید ساندویچ پانل و ورق های گالوانیزه و ورق های رنگی در ایران و خاورمیانه می باشد.

گالری تصاویر غرفه فنی مهندسی افشار

 

روش تولید کاغذ

مراحل تبدیل چوب به کاغذ عبارتند از :

۱- قطع درختان
۲- حمل الوار به کارخانه
۳- کندن پوست درختان
۴- تبدیل درختان به تکه‌های ریز چوب و تهیه چیپس چوب
۵- از بین بردن رنگ زرد چوب و مخلوط چیپس چوب با آب و مواد شیمیایی (از جمله گچ، پلاستیک، آب ژاول پتاسیم پرمنگنات و…)
۶- خشک کردن خمیر کاغذ و تهیه کاغذ

مراحل تهیه کاغذ

*روش اول:

1.پوست کندن درخت

2.چیپس کردن

3.خمیرکردن(خمیر سازی مکانیکی-خمیر سازی شیمیایی)

4.سفیدگری

5.ماشین کاغذ

6.تیغه پوشش دهنده

7.غلتک ویژه برق انداختن

8.تبدیل به ورقه شدن

*روش دوم:

الیاف سلولزی را در آب می گذارند تا رطوبت را جذب کنند و متورم و نرم شوند؛ بعد آن ها را روی یک شبکه سیمی ظریف پهن می کنند تا آب موجود در الیاف گرفته شود و رشته های مرطوب بر سطح شبکه فرو نشینند و یک تخته شوند. الیاف با از دست دادن آب به هم نزدیک می شوند و در نقاطی که الیاف روی هم قرار می گیرند نوعی اتصال شیمیایی از نوع هیدروژنی شکل می گیرد و آن ها را به هم متصل می کند.

چسب اضافی نیاز نیست و کاغذ پس از خارج شدن آب از الیاف سلولزی و خشک شدن آن ها ساخته می شود.کاغذ در جهان غرب و قبل از به وجود آمدن ماشین های کاغذسازی در نیمه اول قرن نوزدهم، از الیاف پنبه یا کتان عمدتآ از پوشاک کهنه و دورریز تهیه می شد. امروزه، حداقل ۷۰ درصد کاغذ تولیدی در جهان از مشتقات الیاف چوب، و ۳۰ درصد بقیه نیز از الیاف گیاهی نظیر باگاس (تفاله نیشکر)، کاه، و نی تولید می شود.

هنوز انواع خاصی از کاغذ از برخی الیاف گیاهی نظیر پنبه، کتان، و کنف ساخته می شود. از این کاغذها برای تهیه اسکناس، کارهای هنری، کارهای چاپی اعلا، آثاری که باید محافظت و نگهداری شوند، و برای تعمیر و بازسازی کتاب های قدیمی نفیس آسیب دیده استفاده می شود.
آماده سازی الیاف در صنعت کاغذسازی. نخستین مرحله در تهیه کاغذ، جداسازی الیاف از بستر اصلی آنها در چوب است.

-اجزائی اصلی ماشین کاغذ به شرح زیر می باشد :

1- هد باکس

2- میز فورد درینیر یا وایر (وایر به انگلیسی یعنی سیم)

3- پرس ها

4- درایر ها

5- سایز پرس

6- IR

7- کلندر

8- ریل درام

9- وایندر

10- ریوایندر

11- فینشینگ

-کاغذ حرارتی

کاغذ حرارتی نوعی کاغذ مرغوب ویژه است که با یک ماده شیمیایی (که در گذشته معمولاً شامل بیسفنول ای بود) پوشانده می‌شود. هنگامی که این پوشش در معرض گرما قرار گیرد، رنگ کاغذ را تغییر می‌دهد. این کاغذ در چاپ حرارتی به ‌ویژه برای دستگاه‌های ارزان و سبک مانند صندوق و کارت‌خوان پردازه به کار می‌رود.

سطح کاغذ با مخلوط جامدی از رنگ و آرایه مناسب پوشانده می‌شود. این آرایه ترکیبی از موادی با رنگ متغیر مانند فلوئوران است. هنگامی که آرایه تا بالاتر از دمای ذوب خود گرما ببیند، رنگ با اسید واکنش نشان می‌دهد و از حالت بی‌رنگ به شکل رنگی تغییر می‌یابد. این تغییر مدتی پایدار می‌ماند تا این که آرایه دوباره به شکل جامد خود بازگردد. معمولاً اسید واکنش دهنده در کاغذ حرارتی، بیسفنول ای است.

معمولاً پوشش در معرض گرما به رنگ سیاه در می‌آید؛ ولی گاهی آبی و قرمز نیز به کار می‌روند.

برخی ازخطوط راه اندازی شده توسط شرکت فنی مهندسی افشار  در زمینه کاغذ

راه اندازی خط تولید کاغذ شرکت پاسارگاد مرکزی

دستگاه کلندر شرکت پاسارگاد مرکزی

 

 

فروش فوری

فروش فوری

فروش فوری

شرکت فنی مهندسی در نظر دارد یک سری از اقلام موجود (الکترونیکی و اتوماسیون صنعتی ) در این مجموعه را بصورت توافقی بصورت محدود در لیست فروش قرار دهد جهت دریافت لیست اقلام در لینک ذیل کلیک نمائید.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص لیست ارائه شده می توانید

با سرکارخانم مهندس حق پرست تماس حاصل فرمائید.

086-42347416

021-66124722

021-66124542

02166124492

داخلی 117

لیست اقلام جهت فروش کلیک نمائید.

روش تولید ساندویچ پانل

روش تولید ساندویچ پانل

برای تولید ساندویچ پانل دو روش داریم

شرکت فنی مهندسی افشار
خط تولید ساندویچ پانل شرکت فنی مهندسی افشار

پیوسته(continues)

در این روش ورق کاربردی در ساندویچ پانل (برای مثال ورق گالوانیزه)، به همراه فوم عایق (پلی یورتان یا پلی استایرن) به همراه چسب وارد دستگاه تولید میشود. این دستگاه ها توسط ربات های مکانیکی و مکانیزه کنترل می شوند. از طرف دیگر ساندویچ پانل کامل شده و با توجه به سفارشات برش خورده سپس بسته بندی می شود. به این روش، روش ممتد نیز گفته میشود.

ناپیوسته ( discontinues)

این روش تولید ساندویچ پانل را به صورت جدا از هم (مرحله به مرحله) دارد. خود به دو بخش تقسیم می شود.

شرکت فنی مهندسی افشار
طراحی و ساخت ماشین آلات خطوط تولید ساندویچ پانل توسط شرکت فنی مهندسی افشار

  -ناپیوسته پلی یورتان

در این روش ساندویچ پانل دیواری و ساندویچ پانل سقفی (پلی یورتان) مراحل زیر انجام میگیرد:

  • بوسیله دستگاه فرم دهنده ورق (گالوانیزه) ها را برش میزنند
  • ورق ها در قالب خاصی که وسطش خالی است قرار میگیرند
  • بین لایه ها را با فوم عایق کاری میکنند
  • در انتها فوم را از طریق گرم و سرد کردن خشک کرده و از قالب خارج می کنند
-ناپیوسته پلی استایرن

ناپیوسته پلی استایرن مراحل زیر را دارد:

  • ورق را برای برش خوردن به اندازه دلخواه در دستگاه فرم دهنده رول قرار میدهند
  • فوم نیز در دستگاه مخصوص برش خورده و آماده ی تولید می شود
  • انتهای کار با چسب مخصوص فوم را به ورق میچسبانند، پرس شده و خشک می شود.

این روند تولید ساندویچ پانل سقفی و دیواری است. به روش ناپیوسته، روش غیرممتد نیز گفته می شود.

دستگاه تولید کننده ساندویچ پانل

دستگاه تولید کننده ساندویچ پانل، دستگاه های مکانیزه به شرح زیر می باشد:

  • دستگاه رول فرمینگ (فرم دهنده ی رول)

دستگاه رول فرمینگ برای فرم دادن به ورق گالوانیزه از نوع رنگی، سقفی یا دیواری استفاده می شود.

  • دستگاه تزریق فوم

دستگاه تزریق فوم، سیستمی با فشار بالا است در این سیستم مواد ورودی تحت فشار معین و بالایی در پمپ ها جریان

می یابند.
معمولا برای تولید فوم پلی یورتان مایعی همچون پلی ال یا پلی ایزوسیانت یا مواد دیگر با فرمول  های خاص دریافت می شوند.پس از آن طی واکنش های شیمیایی به فوم پلی یورتان تبدیل میشوند. این مراحل قالبگیری تزریقی نامیده میشود.

  • دستگاه دبل بلت

طول این دستگاه 25 الی 30 متر است

  • دستگاه برش

با این دستگاه محصول نهایی متناسب با سفارش مشتری برش داده می شود.

  • دستگاه انباشته ساز و بسته بندی

برای بسته بندی نهایی می باشد.
طول این خط تولید میتواند 120متر باشد.

شرکت فنی مهندسی افشار با کمک مهندسین و  دانش بومی آماده طراحی و ساخت و مشاوره در زمینه خطوط تولید ساندویچ پانل می باشد. که این موجب افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها برای صنعت در داخل کشور برای کارفرمایان می باشد.

 

Xinje Software

Xinje Software

Xinje Software
شرکت فنی مهندسی افشار

Free XC1, XC3, XC5, XMP2 and XMP3 Software

XCP Pro
Use With: XC1, XC3, XC5, XMP2 and XMP3 PLCs
Restrictions:  Should be fully functional, let me know if not.
Check out our sister site PLCCompare to compare PLCs, PACs and Programmable Relays

Crouzet Software

Crouzet Software

معرفی کنترلر Crouzet Software توسط شرکت فنی افشار
شرکت فنی مهندسی افشار

Free CD 12, CB 12, CD 20, CB  20, XD 10 and XD 26 software.

Crouzet Logic Software:
Use With: CD, CB and XD Programmable Relays.
Restrictions: No Restrictions, Full Version.
Instructions: Select “English” and “Software” under Type. Check “CLSM3″. On the right side of the screen select download. They require filling out a form, then present a download link.

Check out our sister site PLCCompare to compare PLCs, PACs and Programmable Relays