فرآیند تولید آرد به روش کامپکت یا CMS

فرآیند تولید آرد به روش کامپکت یا CMS

درسطح جهان آسیابهای بزرگی که در تولید آرد غلات متمرکز هستند ، عموماً توسط سیستمهای بیسیار پیچیده آسیاب های غلطکی کار می کنند. این تکنولوژی در کشورهای صنعتی تایید شده است ، اما بویژه در نواحی دور دست کشورهای در حال توسعه ، سیستمهای پیچیده غلطکی پرسنل را تحت فشار زیادی قرار می دهد و این امر منابع زیرساختاری وفنی زیادی طلب می کند. جهت رفع نیازهای ویژه این کشورها ، سیستمهای آسیاب مسیر کوتاه (فرآیند آسیاب تنها در 2 الی 3 مرحله صورت میپذیرد) در سال 1982 توسعه یافتند و از آن زمان تابحال بصورت مستمر پیشرفت و بهبود داشته اند. هدف تولید آرد با کیفیت و رسیدن به یک میزان استخراج بهینه بود که ، بوسیله ابداع و نوآوری سیستمهای آسیاب کامپکت یا CMS عملی شد.

در ابتدا توضیحاتی در مورد آرد و انواع ذکر می کنیم و سپس به معرفی روش تولید آرد کامپکت یا cms می پردازیم :

آرد، یکی از اجزای مهم در تهیه ی انواع غذاها است. ماده ی پودر مانندی است که از دانه ی غلات یا سایر مواد نشاسته ای بدست می آید. معمولاً آرد را از آسیاب نمودن دانه ی گندم تهیه می کنند؛ اما از دانه ی ذرت، گندم سیاه یا (چاودار)، جو، نخود و برنج هم آرد تهیه می شود.

اساس آرد را نشاسته تشکیل می دهد که خود، یکی از پیچیده ترین انواع هیدرات کربن می باشد. معمولاً وقتی سخن از آرد به میان می آید، منظور آرد گندم است، چون این نوع آرد بخش عمده ی آرد لازم برای تهیه ی نان و پاستا را شامل می شود. دلیل استفاده وسیع از آرد گندم خواص آن می باشد. وقتی این آرد را با آب مخلوط می کنیم، نوعی پروتئین پیچیده به نام گلوتن ایجاد می شود. وجود گلوتن به خمیر خاصیت ارتجاعی می دهد و می توان آن را به هر شکلی در آورد. همین خاصیت گلوتن، سبب می شود که گازهای حاصله درون خمیر باقی بمانند و وجود این گازهاست که سبب تردی و حالت اسفنجی محصول نهایی می گردد. این خاصیت آرد گندم در تهیه ی انواع نان و کیک بسیار حائز اهمیت می باشد.

انواع آرد :

اغلب آردهایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند، از گندم تهیه شده اند.

انواع آرد گندم از نظر مقدار گلوتن با هم تفاوت دارند. آردی که برای تهیه ی نان از آن استفاده می شود، معمولاً میزان گلوتن بالایی دارد و همین امر باعث می شود که استحکام نان در کنار تردی آن حفظ شود و نان شکل خود را حفظ نموده و خرد نشود. آردهایی که گلوتن موجود در آنها کمتر است نرم تر بوده و محصول آنها هم بسیار ترد و آسیب پذیر می باشد. مثلاً آردهایی که در تهیه ی انواع کیک و شیرینی از آنها استفاده می شوند کمترین میزان گلوتن را داشته و همین مسئله سبب تردی و شکننده بودن برخی انواع شیرینی می شود.

آردهایی که در تهیه ی پاستا از آنها استفاده می شود، معمولاً گلوتن بیشتری نسبت به آردهای کیک پزی دارند.

آرد چند منظوره آرد گندمی است که میزان گلوتن آن متوسط می باشد. از این آرد برای تهیه ی انواع نان، کیک یا شیرینی در مصارف خانگی استفاده می شود. طرفداران این آرد بسیار زیادند.

با توجه به اینکه از کدام قسمت های گیاه گندم برای تهیه ی آرد استفاده کنند، مثلاً اینکه از قسمت نشاسته ای، از بخش پروتئینی یا جوانه گیاه، از سبوس یا همان بافت فیبری گیاه کدام را مورد استفاده قرار دهند، سه نوع آرد گندم به وجود آمده است:

1. آرد سفید، آردی است که تنها از قسمت درونی یا نشاسته ی گیاه گندم برای تهیه ی آن استفاده شده است.

2. آرد کامل گندم را از تمام قسمت هایی که ذکر شد (جوانه و سبوس و نشاسته و…) تهیه می کنند.

3. آرد جوانه گندم، آردی است که تنها از بخش نشاسته ای و جوانه گیاه به وجود آمده است و سبوس را از آن جدا نموده اند.

از آرد کامل گندم، مخصوصاً در تهیه ی بیسکوییت های سبوس دار یا دیجستیو که در ایران به بیسکوییت های ساقه طلایی معروف است استفاده می کنند. در تهیه ی این بیسکوییت ها از دانه و سبوس گندم در کنار هم استفاده می شود و بسیار مغذی می باشند.

آشنایی با متد CMS در تولید آرد

تولید آرد2

تمیز کردن غله :

- تمیز کردن به شیوه نم زنی ملایم

- هنگام پاک کردن گندم و جو قسمتهای با ارزش جوانه ( با محتوای بالایی از ویتامینها و سایر عناصر نادر) باقی مانده و توسط فرآیند اختراعی CMS در آرد پایدار می مانند.

عملیات آسیاب :

سیستمهای آسیابی CMS ترکیبی از آسیابهای غلطکی و آسیاب ضربه ای را مورد استفاده قرار می دهد. اولین مرحله خرد کردن به مانند سیستمهای سنتی در غتطکهای شیاردار انجام می شود ( تنها یک آسیاب غلطکی ) محلی که الک های متصل ، محصول آسیاب شده را به سبوس خش ، سمولینا و آرد جدا می کنند. بقیه عملیات آسیاب تنها در دو مرحله ابداعی ذر آسیاب ها اتفاق می افتد. در این بخش محصول از طریق فشار و ضربه آسیاب می شود. ضربه آزاد ، اجزاء الاستیک ( اجزاء سبوس خشن ) را بطور کامل جدا می کند اما اجزای شکننده و غیر منعطف
( سمولینا ) بخش آندوسپرم دانه ، تنها در یک مرحله به آرد تبدیل می شوند. این شیوه CMS اپتیمم استحصال در هر مرحله آسیاب را تضمین می کند. آزمایشات عملی که توسط پرفسور SEIBL در سازمان مرکزی تحقیقات غله آلمهن در دتملد (DETMOLD) به انجام رسیده است ، کیفیت عالی آرد تولید شده از روش CMS را تاًیید و تصدیق می کند.

سیستم CMS نوعی تکنولوژی است که :

-در مقایسه نیاز به سرمایه گذاری پایین دارد.

-همچنین به سود دهی بالا در ظرفیتهای پایین می توان دست یافت.

-نیاز به پرسنل بسیار با تجربه برای عملیات آسیاب وجود ندارد.

-کار با ماشین آلات ساده است و اغلب نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.

-انواع مختلف دانه ها می توانند توسط همان دستگاه ها ، آسیاب شوند.

مزایای خط تولید آرد به روش کامپکت

تولید آرد

* کاربری فنی ساده

به علت سیستم عملیاتی و تعمیر و نگهداری ساده در کارخانجات آردسازی کمپکت نیازی به پرسنل فنی با تخصص بالا وجود ندارد.

*قابلیت آسیاب کردن انواع مختلف غلات

سیستم CMS به ما این امکان را می دهد که گندم ، ذرت، جو، ارزن، و چاودار و غیره را با همان یک نوع دستگاه آسیاب کرده و آرد تولید کنیم.مطالعات، نشان دهنده توجیه اقتصادی بالا در ظرفیت های بالا و پایین می باشد . با توجه به نوع طراحی و ساخت ماشین آلات CMS ، تولید حتی در ظرفیت های پایین نیز از توجیه اقتصادی برخوردار می باشد.

* واحدهای تدارکاتی غیر متمرکز

ساختار کامپکت و قابل حمل (در کانتینرهای 20 فوتی) بهترین وضعیت چیدمان غیرمتمرکز دستگاه ها را بدون صرف هزینه های سنگین سرمایه گذاری در ساختمان سازی عظیم ، تضمین می کند.

*تست راه اندازی تولید قبل از تحویل

در طی تست راه اندازی در محل کارخانه CMS ، مشتری می تواند کارخانه خودش را چک کند. همچنین امکان آموزش اولیه پرسنل کاری مشتری در این مرحله وجود دارد، بنابراین هزینه های گزاف آموزش در محل پروژه لازم نیست.

*هزینه های پایین حمل و نقل ، نصب و راه اندازی سریع

تمام ماشین آلات در داخل کانتینرها نصب و ثابت شده و یا بعبارتی دیگر بصورت چهار چوبهای فولادی به ابعاد کانتینر می باشد که می توانند براحتی توسط کامیون حمل شوند. نصب و راه اندازی کارخانجات آردسازی CMSتنها 3-1 روز در محل طول می کشد.

*تعمیر و نگهداری

هنگامی که واحد تولیدی در حال کار کردن است لازم نیست کهبه منظور تعمیر یکی از کانتینرهای CMS، تمام خط تولید متوقف شود. مثل آنچه که در سایر سیستمهای معمول اتفاق میافتد. پس تنها همان کانتینر مدنظراز چرخه تولید خارج شده و بقیه خط تولید همچنان به فعالیت خود ادامه می دهند.کاهش مدت زمان فرآیند به 50-30% سیستم جدید CMSمدت زمان فرآیند را در بخش پاک کردن غلات به خوبی بخش آسیاب و با توجه به نوع غله تا حدود 50-30% کاهش می دهد.

* بهبود پایداری آرد

در سیستم CMS جوانه های غله پایدار باقی می ماند. فواید این امر: پایداری آرد در مقایسه با آردهای تولیدی از سیستم سنتی کارخانجات غلطکی ،3 الی 4 برابر افزایش می یابد. مدت زمان ماندگاری آرد با این روش تولید 9 ماه است.

منبع:http://www.isanat.com

این مطلب را به اشتراک بگذارید:
balatarin cloob Donbaler viwio Donbaleh Twitter Facebook Google Buzz Google Bookmarks Digg yahoo Technorati delicious

درباره‌ی شرکت فنی مهندسی افشار

شرکت فنی و مهندسی افشار در سال ۱۳۸۴ به همت گروهی از متخصصین و با مدیریت آقای مهندس افشار و با شماره ثبت ۱۸۰۱ تأسیس گردید و درپی پشتکار، همت، روحیه علمی، تخصص و کارآیی تک تک اعضاء شرکت، به پیشرفت و موفقیت سریع و روز افزون دست یافت . تا امروز حوزه فعالیت این شرکت به خرید ، مشاوره و نصب انواع خطوط تولید ، طراحی و اجرای کلیه تاسیسات کارخانجات گسترش یافت .

نظر دادن بسته است.